产品详细说明
1.产品名称：不锈钢调节堰门
2.产品型号：ZMQF 
3.产品规格：200×200~4000×4000 
4.驱动方式：手轮式、手摇式、手电两用启闭机 
5.适用介质：清水、污水、海水 
二，不锈钢调节堰门应用规范: 
1、设计制造按GB12235-59 
2、结构长度按GB12221-89 
3、法兰尺寸按JB/T79-94 
4、阀门检查和试验按GB13927 
三，不锈钢调节堰门详细介绍 ；
1.不锈钢闸门用于关闭和开放泄水通道的控制设施，是水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，调 节流量、控制水位、排放泥沙和飘浮物等。 
2.不锈钢闸门 的门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。 
3.不锈钢闸门埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。不锈钢闸门重量轻、耐蚀性好、止水性能 
好、防腐性能好、使用寿命长、可双向承压受力条件、密封性能好。 
4.不锈钢闸门的闸门的过水断面与渠道等宽；超宽型可制作成双吊点启闭，对渠道深度的适应性强；橡胶 密封。 
5.由活动部分（也称门叶）、埋固部分和启闭机械3部分组成。 
6.不锈钢闸门可用于控制水、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流 体等各种类型流体的流动。
调节堰门-分水闸门
1、适用范围 常用于给水、排水、引水、防汛等水利工程。
2、形式及结构：形式：钢制调节堰门（分水闸门）结构：本设备主要由手电两用启闭机、堰门、门框、堰板、螺杆楔紧装置、密封座、吊耳等部件组成。具有结构合理、封闭性好安装、调整、使用、维护方便、性能可靠等特点。
3、主要技术参数：工作场所、室外 环境温度-30。C~50。C 介质及PH值污水、泥5~10、安装形式  附墙式
调节堰门性能及结构：1.钢堰门的设计、制造、检验、和验收等都符合企业标准。手电两用启闭机按ZBJ86001.2-89《螺杆式启闭机--技术条件》。2.堰板、堰框按*工作水头设计其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5挠度不大于构件长度的1/360 。3. 堰板、堰框在厚度上留出2mm的腐蚀裕度。 4.门架按*工作水头设计其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5在堰门开启到*位置时其门架的平台高于堰板的顶端。5.密封座置于堰板上用沉头螺钉紧固。在启闭堰板过程中不能变形和松动。密封座工作面其表面粗糙度不大于3.2um。6.密封座工作表面没有划痕、裂缝等缺陷密封座的板厚不小于5mm。7. 在堰板上端设有吊耳与堰板连接吊耳的受力点在堰板中心线在*水头启闭时其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于5。8. 螺杆的传动螺纹为梯形螺纹螺杆按*工作开闭力设计其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 9.堰门在*工作水头时密封泄漏量正向小于0.5L/min.反向小于1.25L/min.m (密封长度)。10.启闭机装置采用螺旋付传动满足人工操作高度800mm。手轮上标明开闭方向手轮顺时针为关闭闸门人工操作力不大于150N。11.驱动装置设有防护罩,其结构形式便于维修检查,能满足室外安装使用的要求。12.电动装置说明详见铸铁闸门手电两用启闭机。 
调节堰门 1、堰门的型式 电动回转调节堰门采用单调点堰板回转式橡胶密封止水的型式整机由电动驱动装置、机座、螺杆、连杆、堰门板、橡胶密封板、控制箱及随机附件等部件组成。 2、堰门的性能 堰门满足0~500mm的高度调节范围以控制液位高度。 堰门应具有良好的密封性能泄漏量不大于1.25l/min·m(密封长度)。 3、螺杆 螺杆设计满足堰门回转的需要必须具备足够的强度和稳定性无弯曲和变形。 4、堰板、门框 堰板具有足够的强度以承受水压力门板升降灵活。堰板、门框及紧固体均为不锈钢。5、主要材质 堰板、门框、螺杆不锈钢 密封板及紧固件不锈钢 回转密封件丁睛橡胶6、控制系统电控要求 a.控制箱防护等级IP55户外型用于设备的配电和运行控制。 b.控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 c.控制箱带远程控制PLC接口。
调节堰门防腐 碳钢喷砂防腐。非金属、有色金属不涂防腐涂料。其余部件在涂漆前先清除毛刺、氧化皮、锈斑、粘砂、结疤和油污等脏物将浇口、冒口多肉和锐边等铲平并进行喷砂处理表面处理的级别为Sa21/2 级。
调节堰门测试1.所有堰门及电动启闭机在制造与装配后,以及在制造厂发运前均经过检查及整机试验。其中包括材料的检查与试验、制造时的部件与工艺检查制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。2.  校核启闭机的所有功能,并进行常规试验。3.堰门检验后将门板与门框组成整体后包装及运输.
可调式堰门出厂时应附有产品合格证、产品使用说明书及装箱单。
1 产品使用说明书应包括下列内容
   a.制造厂名；
   b.用途和主要性能规格；
   c.作用原理和结构说明；
   d.标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图；
   e.主要零件材料；
   f.维护、保养、安装和使用注意事项；
   g.可能发生的故障和消除办法；
   h.附件清单。
2 产品装箱单应包括下列内容
   a.订货单位和合同编号；
   b.制造厂名和出厂日期；
   c.产品名称、型号及规格；
   d.产品数量及净量；
   e.所附文件的名称和份数。
   产品装箱单应加盖制造厂装箱检验员的印章及检验日期。
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